>

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / ফ্লুরোপ্লাস্টিক অ্যান্টি-জারোশন সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প: সম্পূর্ণ গাইড

শিল্প সংবাদ

ফ্লুরোপ্লাস্টিক অ্যান্টি-জারোশন সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প: সম্পূর্ণ গাইড

A ফ্লুরোপ্লাস্টিক অ্যান্টি-জারোশন সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প অত্যন্ত আক্রমনাত্মক রাসায়নিকগুলি পরিবহনের জন্য একটি নির্দিষ্ট সমাধান - অ্যাসিড, ক্ষার, দ্রাবক এবং অক্সিডাইজিং এজেন্ট - যেখানে স্ট্যান্ডার্ড মেটাল পাম্প কয়েক মাসের মধ্যে ব্যর্থ হয়। ফ্লুরোপ্লাস্টিক ভেজা অংশগুলি পিএইচ স্তরে 0 থেকে 14 পর্যন্ত কার্যত প্রতিটি ক্ষয়কারী মাধ্যমকে প্রতিরোধ করে, যা তাদের রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ, ফার্মাসিউটিক্যালস, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার ক্ষেত্রে শিল্পের মান তৈরি করে।

পিএইচ 0-14 সম্পূর্ণ রাসায়নিক পরিসীমা
-196°C থেকে 260°C অপারেটিং তাপমাত্রা
5x দীর্ঘ সেবা জীবন বনাম ধাতব পাম্প

কেন ফ্লুরোপ্লাস্টিক পাম্প প্রতিটি বিকল্পকে ছাড়িয়ে যায়

ফ্লুরোপ্লাস্টিকস — প্রাথমিকভাবে পিটিএফই (পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন), পিভিডিএফ (পলিভিনাইলাইডিন ফ্লোরাইড), এবং পিএফএ (পারফ্লুরোঅ্যালকক্সি) — এমন বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ অফার করে যা কোনও ধাতব খাদ, প্রলিপ্ত ইমপেলার, বা রাবার-রেখাযুক্ত পাম্প সম্পূর্ণ রাসায়নিক বর্ণালী জুড়ে মেলে না।

ইউনিভার্সাল রাসায়নিক প্রতিরোধের

PTFE ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড, হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড, অ্যাকোয়া রেজিয়া এবং শক্তিশালী অক্সিডাইজারগুলি সহ্য করে যা কয়েক সপ্তাহের মধ্যে স্টেইনলেস স্টিল এবং হ্যাস্টেলয়কে ধ্বংস করে। স্বাধীন জারা ডাটাবেসগুলি PTFE-কে 1,400 টিরও বেশি পৃথক রাসায়নিক এজেন্ট প্রতিরোধী হিসাবে তালিকাভুক্ত করে।

শূন্য দূষণ ঝুঁকি

ফ্লুরোপ্লাস্টিক পৃষ্ঠগুলি অ-প্রতিক্রিয়াশীল এবং নন-লিচিং। ফার্মাসিউটিক্যাল এবং সেমিকন্ডাক্টর উত্পাদন, এমনকি ট্রেস ধাতব আয়ন দূষণ অগ্রহণযোগ্য। PTFE-রেখাযুক্ত পাম্পগুলি কোনও আয়নিক দূষণ ছাড়াই পণ্য-বিশুদ্ধতা তরল স্থানান্তর সরবরাহ করে।

সর্বনিম্ন ঘর্ষণ সহগ

পিটিএফই-এর ঘর্ষণ সহগ 0.04 - যে কোনও কঠিন উপাদানের মধ্যে সর্বনিম্ন। এটি অভ্যন্তরীণ পরিধান হ্রাস করে, ইম্পেলারের জীবনকে প্রসারিত করে এবং সমতুল্য শুল্ক শর্তে ধাতব বিকল্পগুলির তুলনায় শক্তি খরচ কমায়।

মালিকানার মোট খরচ

যদিও প্রাথমিক খরচ স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস পাম্পের 20-40 শতাংশ ছাড়িয়ে যেতে পারে, ক্ষয়কারী শুল্কে পরিচালিত ফ্লুরোপ্লাস্টিক পাম্পগুলি পরিষেবা জীবনের 5 থেকে 8 গুণ প্রদান করে — অপরিকল্পিত ডাউনটাইম, প্রতিস্থাপনের যন্ত্রাংশের তালিকা, এবং 5 বছরের দিগন্তে উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম খরচ কমিয়ে দেয়।

কিভাবে ক্ষয় সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প ধ্বংস করে - এবং এটি সম্পর্কে কি করতে হবে

রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ পরিবেশে কেন্দ্রাতিগ পাম্প ব্যর্থতার প্রধান কারণ হল জারা। আক্রমনাত্মক মিডিয়া পরিচালনার যেকোন সুবিধার জন্য এর প্রক্রিয়াগুলি বোঝা এবং সক্রিয় অ্যান্টি-জারোশন কৌশলগুলি বাস্তবায়ন করা অপরিহার্য।

1

অভিন্ন পৃষ্ঠ জারা

প্রথম পর্যায়ে ভেজা পৃষ্ঠ জুড়ে এমনকি উপাদান ক্ষতি জড়িত। একটি স্টেইনলেস স্টিলের পাম্পে 30% সালফিউরিক অ্যাসিড পরিচালনা করে, প্রাচীর পাতলা করা প্রতি বছর 2-5 মিমি হতে পারে। ফ্লুরোপ্লাস্টিক নির্মাণ এই প্রক্রিয়াটিকে সম্পূর্ণরূপে বাদ দেয় কারণ বেস পলিমার মাধ্যমের সাথে প্রতিক্রিয়া করে না।

2

ভিন্ন ধাতব সংযোগস্থলে গ্যালভানিক জারা

যখন ভিন্ন ইলেক্ট্রোড সম্ভাব্য দুটি ধাতু একই ইলেক্ট্রোলাইটের সাথে যোগাযোগ করে, তখন আরও অ্যানোডিক ধাতু দ্রুত ক্ষয় হয়। মিশ্র-ধাতু পাম্প সমাবেশগুলিতে ইম্পেলার-শ্যাফ্ট জংশনগুলি বিশেষভাবে দুর্বল। সম্পূর্ণ ফ্লুরোপ্লাস্টিক ভেজা নির্মাণ সমস্ত ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পথকে সরিয়ে দেয়।

3

ফাটল এবং পিটিং জারা

সীল, ফ্ল্যাঞ্জ এবং ফাস্টেনারগুলিতে স্থানীয়ভাবে ক্ষয় করা গর্ত তৈরি করে যা দ্রুতগতিতে গভীর হয়। একটি 1 মিমি পিট উচ্চ তাপমাত্রায় ক্লোরাইডযুক্ত মিডিয়াতে 6 মাসের মধ্যে একটি স্টেইনলেস কেসিং প্রাচীর ভেদ করতে পারে। PTFE আস্তরণ এবং ফ্লুরোপ্লাস্টিক casings উপাদান স্তরে এই ব্যর্থতা মোড নির্মূল.

4

ক্ষয়-ক্ষয় এবং গহ্বরের ক্ষতি

ক্ষয়কারী মিডিয়ার সাথে মিলিত উচ্চ-বেগ প্রবাহ ইমপেলার ব্লেডের প্রান্ত এবং ভোলুট প্যাসেজে উপাদান অপসারণকে ত্বরান্বিত করে। স্লারি এবং অ্যাসিড পরিষেবাতে পাম্পের ব্যর্থতার 30-40 শতাংশের জন্য এই সিনারজিস্টিক ক্ষতির প্রক্রিয়াটি দায়ী। নির্বাচন করা a ফ্লুরোপ্লাস্টিক অ্যান্টি-জারোশন সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প সঠিক আকারের ইম্পেলার জ্যামিতি ক্ষয়জনিত ক্ষতির ক্ষয়কারী উপাদানকে নির্মূল করার সময় গহ্বরের ঝুঁকি হ্রাস করে।

দীর্ঘ সেবা জীবনের জন্য বিরোধী জারা রক্ষণাবেক্ষণ কৌশল

এমনকি ফ্লুরোপ্লাস্টিক পাম্পগুলির সর্বাধিক পরিষেবা ব্যবধান অর্জনের জন্য কাঠামোগত রক্ষণাবেক্ষণ অনুশীলনের প্রয়োজন হয়। নিম্নলিখিত কৌশলগুলি সমস্ত ক্ষয়কারী শুল্ক অ্যাপ্লিকেশন জুড়ে প্রযোজ্য:

রক্ষণাবেক্ষণ কর্ম ফ্রিকোয়েন্সি উদ্দেশ্য
যান্ত্রিক সীল মুখ পরিদর্শন প্রতি 2,000 অপারেটিং ঘন্টা ফুটো হওয়ার আগে সীলের মুখে পরিধান, স্কোরিং বা রাসায়নিক আক্রমণ সনাক্ত করুন
ভারবহন তৈলাক্তকরণ চেক মাসিক শুষ্ক-রান ভারবহন ব্যর্থতা প্রতিরোধ; দূষিত গ্রীস খাদ সীল অবনতি নির্দেশ করে
ইম্পেলার ক্লিয়ারেন্স পরিমাপ প্রতি ৬ মাস অন্তর অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স হাইড্রোলিক দক্ষতা হ্রাস করে এবং সংকেতগুলি অগ্রগতি পরিধান করে
ফ্লাশ লাইন এবং সীল চেম্বার পরিদর্শন ত্রৈমাসিক অবরুদ্ধ ফ্লাশ লাইনগুলি শীতল হওয়ার যান্ত্রিক সীলকে ক্ষুধার্ত করে এবং দ্রুত মুখের ব্যর্থতার কারণ হয়
কেসিং এবং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট টর্ক চেক প্রথম 100 ঘন্টা পরে, তারপর বার্ষিক PTFE ঠান্ডা-প্রবাহ স্থায়ী লোড অধীনে; রি-টর্কিং গ্যাসকেট লিক পাথ প্রতিরোধ করে
কম্পন এবং গোলমাল বেসলাইন তুলনা মাসিক উন্নত কম্পন ইম্পেলার ভারসাম্যহীনতা, ভারবহন পরিধান, বা গহ্বরের সূত্রপাত নির্দেশ করে

PTFE ঠান্ডা প্রবাহের উপর সমালোচনামূলক নোট: PTFE gaskets এবং রেখাযুক্ত উপাদানগুলি টেকসই সংকোচনশীল লোডের অধীনে হামাগুড়ি দেয় - একটি সম্পত্তি যাকে ঠান্ডা প্রবাহ বলা হয়। ফ্লোরোপ্লাস্টিক-রেখাযুক্ত জয়েন্টগুলিতে ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট টর্ক প্রাথমিক তাপ সাইকেল চালানোর পরে এবং বার্ষিক বিরতিতে পুনরায় পরীক্ষা করা আবশ্যক। এই একক পদক্ষেপ অবহেলা অন্যথায় সঠিকভাবে নির্দিষ্ট ফ্লুরোপ্লাস্টিক পাম্প সিস্টেমে বেশিরভাগ ক্ষেত্রের ফুটো ঘটনার জন্য দায়ী।

ইনস্টলেশন এবং disassembly সতর্কতা

একটি সঠিক ইনস্টলেশন ফ্লুরোপ্লাস্টিক অ্যান্টি-জারোশন সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প উপাদান নির্বাচনের মতোই গুরুত্বপূর্ণ। পাম্প ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাসোসিয়েশনের তথ্য অনুসারে প্রাথমিক পাম্প ব্যর্থতার 40 শতাংশের জন্য ইনস্টলেশন ত্রুটিগুলি দায়ী। ব্যতিক্রম ছাড়া এই সতর্কতা অনুসরণ করুন:

ইনস্টলেশন সতর্কতা

  • চালু করার আগে পাম্প এবং মোটর শ্যাফ্টগুলিকে 0.05 মিমি কৌণিক এবং 0.08 মিমি সমান্তরাল সহনশীলতার মধ্যে সারিবদ্ধ করুন। অকাল ভারবহন এবং সীল ব্যর্থতার একক বৃহত্তম কারণ হল মিসালাইনমেন্ট।
  • পাইপওয়ার্ককে স্বাধীনভাবে সমর্থন করুন — কখনই পাম্পের ফ্ল্যাঞ্জে পাইপলাইনের ওজন বহন করতে দেবেন না। PTFE-রেখাযুক্ত casings টেকসই পাইপিং লোডের অধীনে বিকৃত হয়, অভ্যন্তরীণ ছাড়পত্র বিকৃত করে।
  • সিস্টেমটি নিষ্কাশন না করে নিরাপদ রক্ষণাবেক্ষণ সক্ষম করতে সাকশন এবং ডিসচার্জ উভয় দিকেই আইসোলেশন ভালভ ইনস্টল করুন।
  • শুরু করার আগে পাম্পটি পুরোপুরি প্রাইম করুন। ফ্লুরোপ্লাস্টিক ড্রাই-রান রেজিস্ট্যান্স সীমিত — PTFE-রেখাযুক্ত ইম্পেলারগুলি ড্রাই অপারেশনের প্রায় 30 সেকেন্ড ধরে রাখতে পারে তাপ তৈরি হওয়ার আগে লাইনার ডিলামিনেশনের কারণ হয়।
  • রাসায়নিক সরবরাহ সংযোগ করার আগে ঘূর্ণন দিক পরীক্ষা করুন। সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প ডিজাইনে বিপরীত ঘূর্ণন সেকেন্ডের মধ্যে ইম্পেলারদের ক্ষতি করে।
  • সমস্ত ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত সংযোগে PTFE-এনভেলপ গ্যাসকেট ব্যবহার করুন — স্ট্যান্ডার্ড রাবার গ্যাসকেটগুলি ফ্লুরোপ্লাস্টিক পাম্পের প্রয়োজন হয় এমন রাসায়নিকগুলির সাথে বেমানান।

Disassembly সতর্কতা

  • নিরপেক্ষ দ্রবণ দিয়ে পাম্পটি ফ্লাশ করুন এবং বিচ্ছিন্ন করার আগে জল পরিষ্কার করুন। আবরণে থাকা অবশিষ্ট অ্যাসিড বা ক্ষার রক্ষণাবেক্ষণ কর্মীদের জন্য তাত্ক্ষণিক রাসায়নিক পোড়ার ঝুঁকি উপস্থাপন করে।
  • ফ্লুরোপ্লাস্টিক-রেখাযুক্ত উপাদানগুলিতে সরাসরি ইস্পাত হাতুড়ি বা প্রি বার ব্যবহার করবেন না। ইমপ্যাক্ট ড্যামেজ পিটিএফই লাইনারকে ফাটল দেয় এবং কম্পোনেন্টটিকে ব্যবহারযোগ্য করে না। প্লাস্টিক বা রাবার ম্যালেট এবং ডেডিকেটেড টানার টুল ব্যবহার করুন।
  • বিচ্ছিন্ন করার আগে অভ্যন্তরীণ ক্লিয়ারেন্স পরিমাপের লেবেল এবং ফটোগ্রাফ করুন যাতে পুনরায় একত্রিত করার সময় এবং পরবর্তী পরিষেবা ব্যবধানে সরাসরি তুলনা করা যায়।
  • একটি সম্পূর্ণ সেট হিসাবে যান্ত্রিক সীল উপাদান প্রতিস্থাপন করুন — পুরানো এবং নতুন সীল মুখ মিশ্রিত করুন. মুখের মিলন পৃষ্ঠগুলি মিলিত জোড়া হিসাবে পরিধান করে এবং অমিলের ফলে তাৎক্ষণিক ফুটো হয়ে যায়।
  • পুনরায় একত্রিত করার আগে ভাল আলোর অধীনে ফোস্কা, ডিলামিনেশন বা ক্র্যাকিংয়ের জন্য PTFE লাইনারটি পরীক্ষা করুন। লাইনারের ত্রুটিগুলি অপারেশনের সময় দৃশ্যমান নয় চাপে তরল পথ হয়ে যায়।
  • পুনরায় একত্রিত করার আগে সমস্ত থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলিতে পরিষেবা রাসায়নিকের জন্য রেট করা তাজা PTFE থ্রেড টেপ বা থ্রেড সিলান্ট প্রয়োগ করুন।

আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক ফ্লুরোপ্লাস্টিক উপাদান নির্বাচন করা

সব ফ্লুরোপ্লাস্টিক সমান নয়। সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প নির্মাণে ব্যবহৃত তিনটি প্রাথমিক উপকরণ প্রতিটিতে আলাদা পারফরম্যান্স প্রোফাইল রয়েছে:

উপাদান সর্বোচ্চ একটানা টেম্প যান্ত্রিক শক্তি সেরা অ্যাপ্লিকেশন
PTFE 260 ডিগ্রী সে পরিমিত — চাপ পরিষেবাতে ধাতব সমর্থন প্রয়োজন ইউনিভার্সাল অ্যাসিড এবং দ্রাবক পরিষেবা; রেখাযুক্ত পাম্প নির্মাণ
PVDF 140 ডিগ্রী সে উচ্চ — কঠিন পাম্প শরীরের নির্মাণের জন্য উপযুক্ত ক্লোরিন, ব্রোমিন এবং শক্তিশালী অক্সিডাইজার পরিষেবা; অর্ধপরিবাহী শিল্প
PFA 250 ডিগ্রী সে মাঝারি-উচ্চ — PTFE থেকে ভাল ফ্লেক্স প্রতিরোধের আল্ট্রাপিউর রাসায়নিক এবং ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য শূন্য নিষ্কাশনযোগ্য প্রয়োজন

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী

একটি ফ্লুরোপ্লাস্টিক সেন্ট্রিফিউগাল পাম্প সাসপেন্ড করা কঠিন পদার্থের সাথে স্লারি পরিচালনা করতে পারে?

হ্যাঁ, কিন্তু সীমাবদ্ধতার সাথে। স্ট্যান্ডার্ড ফ্লুরোপ্লাস্টিক পাম্প 0.5 মিমি এর নিচে কণার আকারের জন্য ওজন দ্বারা প্রায় 15 শতাংশ পর্যন্ত স্লারি ঘনত্ব পরিচালনা করে। উচ্চতর সলিড কন্টেন্ট বা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণার আকার 1 মিমি-এর উপরে, ইম্পেলার-টু-কেসিং ক্লিয়ারেন্স সহ একটি পাম্প নির্দিষ্ট করুন এবং একটি PTFE- রেখাযুক্ত খোলা ইম্পেলার ডিজাইন। যাচাই করুন যে কণার কঠোরতা নির্বাচিত লাইনার উপাদানের ভিকার কঠোরতা রেটিং অতিক্রম করে না।

বিপজ্জনক রাসায়নিক পরিষেবার জন্য কোন সিলিং ব্যবস্থার সুপারিশ করা হয়?

বিপজ্জনক, বিষাক্ত, বা পরিবেশগতভাবে নিয়ন্ত্রিত রাসায়নিকগুলির জন্য, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ সীল বাধা তরল, বা একটি চৌম্বক ড্রাইভ (ম্যাগ-ড্রাইভ) সীলবিহীন কনফিগারেশন সহ একটি ডবল যান্ত্রিক সীল নির্দিষ্ট করুন৷ ম্যাগ-ড্রাইভ ফ্লুরোপ্লাস্টিক পাম্পগুলি শ্যাফ্টের অনুপ্রবেশকে সম্পূর্ণরূপে নির্মূল করে, সীলবিহীন পাম্পগুলির জন্য ISO 2858 এবং ASME B73.3 মানদণ্ডে বৈধ শূন্য-লিকেজ কার্যক্ষমতা প্রদান করে।

কিভাবে তাপমাত্রা ফ্লুরোপ্লাস্টিক পাম্প কর্মক্ষমতা সীমা প্রভাবিত করে?

তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে ফ্লুরোপ্লাস্টিক উপাদানগুলি ক্রমান্বয়ে নরম হয়, অনুমতিযোগ্য অপারেটিং চাপ হ্রাস করে। 20 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 10 বারের জন্য রেট করা একটি PTFE- রেখাযুক্ত পাম্প 150 ডিগ্রি সেলসিয়াসে 4 বারে সীমাবদ্ধ হতে পারে। উন্নত-তাপমাত্রা পরিষেবাতে অপারেটিং শর্ত চূড়ান্ত করার আগে নির্দিষ্ট উপাদান এবং নির্মাণের জন্য সর্বদা প্রস্তুতকারকের চাপ-তাপমাত্রা ডিরেটিং কার্ভ পান।

একটি সঠিকভাবে নির্দিষ্ট ফ্লুরোপ্লাস্টিক পাম্পের জন্য প্রত্যাশিত পরিষেবা ব্যবধান কী?

সঠিকভাবে নির্দিষ্ট করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা রাসায়নিক শুল্ক পরিষেবায়, যান্ত্রিক সিল ওভারহল ব্যবধান 8,000 থেকে 12,000 অপারেটিং ঘন্টা নিয়মিতভাবে অর্জন করা হয়। 25,000 থেকে 40,000 ঘন্টার মধ্যে ইম্পেলার এবং কেসিং লাইনার প্রতিস্থাপন অ-ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম অ্যাসিড পরিষেবাতে সাধারণ। এই ব্যবধানগুলি স্ট্যান্ডার্ড স্টেইনলেস স্টিল পাম্পগুলির তুলনায় সমতুল্য ক্ষয়কারী শুল্কের তুলনায় 3 থেকে 5 গুণ উন্নতির প্রতিনিধিত্ব করে৷